Galvanizing သည် အလှအပနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သတ္တု၊ အလွိုင်း သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဇင့်အလွှာကို လိမ်းခြင်းနည်းပညာကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ အဓိကနည်းလမ်းမှာ hot dip galvanizing ဖြစ်သည်။
ဇင့်သည် အက်ဆစ်နှင့် အယ်လ်ကာလီတွင် ပျော်ဝင်သောကြောင့် amphoteric metal ဟုခေါ်သည်။ ဇင့်သည် ခြောက်သွေ့သောလေတွင် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ စိုစွတ်သောလေတွင်၊ သွပ်မျက်နှာပြင်သည် သိပ်သည်းသောအခြေခံသွပ်ကာဗွန်နိတ်ရုပ်ရှင်တစ်ခုဖြစ်လာပါမည်။ ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဒ်နှင့် ပင်လယ်လေထုတွင်ပါရှိသော သွပ်ချေးခံနိုင်ရည်မှာ ညံ့ဖျင်းပါသည်။ အထူးသဖြင့် အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်လေထုပါရှိသော မြင့်မားသောစိုစွတ်သောအပူချိန်တွင် ဇင့်လျှပ်ထရိုဒိတ်သည် စံပြုလွယ်ပါသည်။ -0.76v။ သံမဏိမက်ထရစ်အတွက်၊ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းသည် သံမဏိ၏တိုက်စားမှုကိုကာကွယ်ရန် အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသော anodic coating နှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ၎င်း၏အကာအကွယ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် coating ၏အထူနှင့်အလွန်ဆက်စပ်မှုရှိသည်။ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်း၏အကာအကွယ်နှင့်အလှဆင်ဂုဏ်သတ္တိများကိုအကာအကွယ်အေးဂျင့်ဖြင့် passivation၊ staining သို့မဟုတ် coating ဖြင့်သိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။
သဘောတရားမှာ သံနှင့်သံမဏိပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ကိုသိပ်သည်းသောအောက်ဆိုဒ်ဖလင်အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ်သို့လျင်မြန်စွာဓာတ်တိုးစေပါသည်။အသုံးများသောအနက်ရောင်နည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်- ရိုးရာအယ်လ်ကာလီအပူပေးခြင်းနှင့်အခန်းအပူချိန်တွင်နောက်ကျမှမည်းနေခြင်းတို့ဖြစ်သည်။သို့သော်ကာဗွန်စတီးလ်နည်းပါးသောအခန်းအပူချိန်တွင်အရောင်မည်းခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်မကောင်းပါ။ A3 သံမဏိကိုအယ်လ်ကာလီအမည်းရောင်ဖြင့်ပြန်မည်းစေခြင်းသည်ပိုကောင်းပါသည်။ အမည်းရောင်ထူးခြားချက်။အရက်နက်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်နှင့် ဆိုဒီယမ်နိုက်ထရစ်တို့ဖြစ်သည်။ အမည်းစက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သောအပူချိန်မှာ ကျယ်ပြန့်ပြီး 135 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ 155 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်အထိရှိပြီး လှပသောမျက်နှာပြင်ကိုရရှိရန် အချိန်အနည်းငယ်ကြာပါသည်။ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဆီဖယ်ရှားခြင်း၏အရည်အသွေးကို ဂရုပြုသင့်ပါသည်။ အနက်ရောင်အသုံးပြုပြီးနောက် အနက်ရောင်အရည်အသွေး၊ လုပ်ငန်းစဥ်အပြီးတွင်၊ ဤဖြစ်စဉ်များနှင့်အတူ အမည်းရောင်ကွဲထွက်တတ်သည် ။ သတ္တု "bluing" ဆေးဖက်ဝင်အရည်သည် အယ်ကာလိုင်းဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ဓာတ်တိုးခြင်းကို လက်ခံပါသည်။ သံချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်တစ်ခုဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို "bluing" ဟုခေါ်သည်။ "bluing" ကုသမှုပြီးနောက် အနက်ရောင်သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အောက်ဆိုဒ်၊ အပြင်အလွှာသည် အဓိကအားဖြင့် ferric oxide ဖြစ်ပြီး အတွင်းဘက်တွင် ferric oxide ဖြစ်သည်။
မြင့်မားသော-ခိုင်ခံ့သော ဘော့များကို ယေဘူယျအားဖြင့် အရေးကြီးသော အဆစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။ ပိုကြီးသော တင်းမာမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့ကြောင့် bolt လုပ်ငန်းစဉ်တွင် နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ bolts များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် quenching ဟုခေါ်သော အပူဖြင့် ကုသခြင်း ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် အက်ဆစ်ဓာတ်သည် သွပ်ရည်စိမ်သည့် bolts လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လွယ်ကူစွာ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကွဲထွက်မှု နှောင့်နှေးခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားခြင်းမှာ အများအားဖြင့် လက္ခဏာရပ်ဖြစ်သည်။ bolts.ထို့ကြောင့်၊ စွမ်းအားမြင့် bolts များ၏ reheat treatment ဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော အနက်ရောင် မျက်နှာပြင်သည် အတော်လေး တည်ငြိမ်သော ဓာတ်တိုးဖလင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဆိပ်ရှိသော အရာများနှင့် မထိတွေ့သောအခါ သံချေးတက်မည်မဟုတ်ပါ။
https://www.china-bolt-pin.com/
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၉-၂၀၁၉