Bucket Teeth အကြောင်း

သွားများသည် excavator တွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဂေါ်ပြားပုံးသည် လူ့သွားများနှင့် ဆင်တူပြီး ၀တ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် သွားများနှင့် သွားထိပ်ဖျား ပေါင်းစပ်ထားသော dipper teeth နှစ်ခုစလုံးကို pin shaft link ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။bucket tooth wear ချို့ယွင်းမှုကြောင့် သွားတစ်ပိုင်း ထိပ်ဖျားဖြင့် အစားထိုးသရွေ့ သွားများဖြစ်ပါသည်။

ငွေကြေးအကျပ်အတည်း၏ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံသည် ပြည်တွင်းဝယ်လိုအားကို တက်ကြွစွာ မြှင့်တင်ပေးရာ ပြည်တွင်း၌ ပေါက်သွားသော ပုံးသွားများ စျေးကွက်ကို အပြုသဘောဆောင်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ရှိစေကာ ရေပုံးသွားများ ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားသည် ပြည်တွင်းဈေးကွက် အလားအလာ အလွန်ကောင်းပါသည်။

A- သတ္တုတူးဖော်ခြင်းအဆင့်ဖြင့် ရေပုံးသွားများနှင့် ထိတွေ့ခြင်း၏ ဖိစီးမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာမှုတွင် အင်အားတူးဖော်ခြင်းသင်တန်းတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ကွဲပြားခြားနားသော လုပ်ငန်းအဆင့်များတွင် ကွဲပြားပါသည်။သွားတစ်ပိုင်းကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ထိမှန်သောကြောင့် သွားတစ်ပိုင်းကို ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်နှင့် ပထမဆုံး ထိတွေ့သည်။bucket tooth ၏ အထွက်နှုန်း နိမ့်ပါက ထိပ်ဖျားတွင် ပလပ်စတစ် ပုံပျက်သွားပါသည်။မိုင်းတွင်းအတိမ်အနက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ bucket tooth stress distribution သည် ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။bucket tooth cutting material သည် ရွေ့လျားမှုဖြစ်ပေါ်သောအခါ bucket tooth နှင့် material တို့သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် extrusion pressure များသောကြောင့် bucket tooth သည် မျက်နှာနှင့် ပစ္စည်းများကြားတွင် ပိုကြီးသော ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ပစ္စည်းသည် မာကြောသော ကျောက်၊ ကွန်ကရစ် စသည်တို့ ဖြစ်ပါက၊ ပွတ်တိုက်မှု အားကောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ရလဒ်များသည် အကြိမ်အနည်းငယ်နှင့် ပုံးသွားများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းများကြောင့် နက်နဲသော ကြီးမားသော ထွန်များထွက်လာသည်။ရေငုပ်သွားများ၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် ရေမှုတ်သွားများ၏ သက်တမ်းကြာရှည်စေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ပုံးသွားကို ရွေးချယ်ပါ၊ သေချာပါတယ်၊ ပိုသတိထား၍ ရောင်းချသော ပုံးသွားများ သူ့ပုံးသွားကို ကျွန်တော်လည်း သုံးသည်၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုက ကောင်းမွန်ပါသည်။ဖိအားပြီးနောက်မျက်နှာသည်ယခင်ကထက်သိသိသာသာပိုမိုမြင့်မားသည်, အလုပ်မလုပ်မီပြင်းထန်စွာမျက်ရည်ယိုခြင်းနှင့်အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားနှင့်ပွတ်တိုက်မှုအင်အားကိုဆုံးဖြတ်နိုင်သည် bucket tooth ၏အဓိကကျရှုံးမှုပုံစံများ, ပြင်ပစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအချက်များထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။

2- လုပ်ငန်းမစမီနှင့် မျက်နှာပြီးနောက် တစ်ခုစီမှ နမူနာနှစ်ခုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ချောမွေ့မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း။တူညီသောနမူနာတွင်တွေ့ရသော မာကျောမှုကွာခြားချက်သည် အလွန်ကြီးမားသည်၊ ပဏာမတရားစီရင်မှုသည် မညီမညာဖြစ်နေသည်။ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ ခြစ်ခြင်းအတွက် နမူနာတစ်ခုစီတွင် နမူနာတစ်ခုစီသည် ထင်ရှားသော နယ်နိမိတ်များပေါ်တွင် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို မျဉ်းကြောင်းလိုက်ရုံဖြင့် တွေ့ရှိရပါသည်။macroscopic မြင်ကွင်းမှ၊ အလယ်အပိုင်းတစ်ဝိုက်တွင် မီးခိုးရောင်ဖျော့ဖျော့၊ နက်မှောင်သောအရောင်ရှိသော အရာသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို အပိုင်းပိုင်းသတ်မှတ်ထားသင့်သည်ဟု ဖော်ပြသည်။HRS – 150 ဒစ်ဂျစ်တယ် rockwell hardness tester နှင့် MHV – 2000 digital display microhardness meter တွင် hardness test ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အသီးသီး သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များကို ပြသခဲ့သည် (ဇယား 1 ကိုကြည့်ပါ)။အထက်ဖော်ပြပါ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ ရေငုပ်သွားများသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအပိုင်းဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုခဲ့သည်။၎င်းတို့ထဲမှ အချို့မှာ set piece ဖြစ်ပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းသည် ၎င်းတို့ပတ်လည်တွင် matrix ဖြစ်သည်။Cr၊ Mn၊ Si သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၊ ပင်မအလွိုင်းဒြပ်စင်များ (ထုထည်အပိုင်း၊ %) ၏ 0.38 C၊ 0.91 0.83 0.83 Mn၊ Cr, Si ကဲ့သို့သော အနီးကပ်နှစ်ခုလုံး၏ဖွဲ့စည်းမှု။သတ္တုပစ္စည်းများ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်သည်။ပုံးသဏ္ဍာန်တူသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် မာကျောမှုအကြား ကွဲလွဲမှုများသည် အပူပေးပြီးနောက် အသုံးပြုခြင်းမပြုဘဲ ရေပုံးသွားများဖြစ်သည်။လေ့လာစောင့်ကြည့်မှုနောက်ကွယ်က အဖွဲ့အစည်းကလည်း ဒီအချက်ကို သက်သေပြနေပါတယ်။


စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်လ 05-2018